清晨，蘇星雲修煉內功一個時辰，隨後，他踏上小黃洲，開始了一天的工作。
半個月前與蒙古軍隊的短暫交鋒，如同一記重錘，深深震撼了蘇星雲。他親眼見證了蒙古騎兵那令人膽寒的戰鬥力，終於解開了長久以來的疑惑——為何宋朝那些英勇善戰、訓練有素的部隊，在蒙古鐵蹄下竟如此不堪一擊。
蒙古騎兵的大規模騎射戰術，是決定性因素。想象一下，戰場上，宋軍排列成整齊的陣型，嚴陣以待，而蒙古騎兵則利用馬匹的機動性，在遠處迅速集結，形成一張密集的箭網。刹那間，萬箭齊發，如同暴雨傾盆，精準地射向宋軍陣列。
麵對這鋪天蓋地的箭雨，宋軍的盾牌與鎧甲如此脆弱，士氣在瞬間遭受重創。他們隻能被動挨打，無法有效還擊，陣型逐漸散亂，士氣更是以驚人的速度下降。當宋軍即將崩潰之際，蒙古騎兵看準時機，發起了決定性的衝鋒。他們如同黑色的風暴，席卷整個戰場，將宋軍徹底擊潰。
蘇星雲知道，依靠傳統的作戰方式，已經無法滿足當前戰場的需求。
因此，蘇星雲必須提高生產力，製造出超出對方一個時代的先進武器，才能在未來的戰鬥中能夠克製蒙古騎兵。
現在蘇星雲對護村隊防禦能力滿是憂慮，麵對蒙古軍隊那鋪天蓋地的箭雨，僅憑現有的防護裝備，護村隊能否挺過第一輪打擊都是未知數。即便勉強支撐，高昂的戰損率也將是他無法承受的。因此，他必須尋找破局之策。
在蘇星雲的腦海中，對抗蒙古騎射的策略逐漸清晰。一種方法是組建騎兵部隊，以機動性對抗機動性，但這顯然不現實——缺乏馬匹資源，且後勤補給成為巨大難題。於是，他的目光轉向了第二種方案強化遠程火力。
弓箭手雖為傳統之選，但培養周期長，四五年方能成軍，顯然遠水解不了近渴。而火槍，遠超這個時代的武器，以其短平快的訓練周期（僅需一個月）和強大的殺傷力，成為了蘇星雲的首選。曆史上常遇春將軍，正是憑借火槍大陣與騎兵衝鋒的組合戰術，成功擊敗了蒙古軍隊。
回想起十天前那場遭遇戰，蒙古軍隊的箭雨無情地收割著生命。蘇星雲的眼神中閃過一絲冷冽，他暗暗發誓“那些射向我們的箭矢，我必將以更加凶殘的達姆彈還之，而且數量上絕不遜色於你們。”
蘇星雲並不滿足於普通的火槍。明朝時期的火槍雖有其威力，但射程有限，且質量參差不齊，甚至存在炸膛的風險。他決心要打造一支裝備精良、火力凶殘的火槍隊，讓敵人也嘗嘗被密集火力覆蓋的滋味。
在這個時代，火槍的核心難題聚焦於槍管的製造，而發火裝置則相對簡單，采用燧發機製已足夠應對。至於更為先進的擊發槍所需的雷汞，蘇星雲出於安全考量，決定暫時擱置。
為了製造槍管，蘇星雲作為一名來自現代、卻幾乎不具備實操技能的大學畢業生，不得不親自投入到這項古老而又精密的技藝中，成了他一個多月的全部工作內容。
作為一個網文愛好者，蘇星雲在網上看到過三種鋼管製造法，也就記得這三種。
首先嘗試了一種古老而複雜的工藝——銅芯熟鐵卷繞熔鑄法。他的目標很明確打造出既堅固又精確的槍管。
銅芯製備是整個工藝的核心難題。蘇星雲發現，要製作出槍管口徑粗細的銅棍，無論是采用傳統的澆築法還是鍛壓打磨法，都麵臨著高昂的廢品率和銅材損耗。據統計，平均每兩根槍管的製作就需耗費一貫銅錢，這讓他深感痛心，不禁回憶起在杭州倉庫中錯過的那些銅炮。此外，打磨銅棍的過程更是耗時耗力，熟練工人需投入大量時間精力。
在銅芯製備成功後，蘇星雲團隊利用水力鍛壓機的強大力量，將薄熟鐵板精準地鍛壓並卷繞在銅芯上，形成初步的熟鐵棍結構。接下來，是整個工藝的高潮部分高溫熔銅成型。熟鐵棍被加熱至1101novel.com0c至1300c的高溫，銅芯在此溫度下迅速熔化，留下中空的熟鐵管。這一過程銅液在鐵管內奔騰流淌，最終凝結成堅固的槍管基礎。
趁熱打鐵，蘇星雲團隊迅速將熟鐵管送入焦炭爐中進行滲碳處理，以增強其硬度和耐磨性。隨後，經過精心控製的淬火過程，槍管獲得了優異的物理性能，變得既堅硬又富有彈性。
然而，儘管這種方法在理論上可行，但高昂的成本和漫長的製作周期讓蘇星雲不得不重新考慮。在嘗試了二十根槍管後，他果斷決定暫停此方法。
第二種方法，蘇星雲將目光轉向了被譽為“未來科技”的離心澆築法。這種方法利用離心力的原理，將液態金屬注入旋轉的模具中，形成致密的鑄件。然而，在簡陋的工坊條件下實施這一技術，卻充滿了未知與挑戰。
工人小心翼翼地將高溫鐵水從高爐運至工坊，並加入熟鐵塊進行加熱融化，最終得到高碳鋼液。隨後，他們通過陶瓷質地的柱狀模具，將熾熱的鋼水迅速注入並密封模具，啟動旋轉裝置。在離心力的作用下，鋼水迅速填充模具的每個角落，凝固成形。這一創新嘗試取得了顯著成效，短短兩天內便生產出了上百根合格的槍管，效率之高令人矚目。
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然而，高效的背後隱藏著巨大的安全隱患。在離心澆築過程中，模具的密封性和穩定性成為了關鍵。不幸的是，工人遭遇了兩次嚴重的生產事故。第一次事故中，模具的密封處因承受不住巨大的離心力而鬆動，導致金屬液滴飛濺而出，如同馬克沁重機槍的子彈般在工坊內肆虐，兩名工人不幸被擊中，現場慘叫聲四起。第二次事故更為嚴重，模具直接斷裂，滾燙的金屬水傾瀉而出，瞬間引發大火，將整個工坊吞噬。離心澆築法雖然先進且高效，但在當前條件下實施存在巨大風險。
在離心鑄造的工坊遭遇不幸後，蘇星雲並未氣餒，而是迅速轉戰至他的水利作坊，開啟了第三種槍管製造方法的嘗試——水力鑽孔法。這種方法旨在利用水力驅動的強大動力，直接在熟鐵棍上鑽出精確的深孔，再通過絞孔工藝進行精細加工。
提及熟鐵棍的打造，作為鑽孔的基礎材料，其質量至關重要。然而，真正讓蘇星雲頭疼的，還是那漫長而艱難的鑽孔過程。他回憶起穿越前的時代，用迅雷下載文件時那蝸牛般的速度，與眼前這根需要兩天時間才能鑽透的熟鐵棍形成了鮮明對比。更為棘手的是，鑽頭的材質限製。金剛石鑽頭雖硬，卻也是碳單質，對高溫極為敏感。這意味著在鑽孔過程中，必須嚴格控製溫度，避免鑽頭因過熱而損壞。
在嘗試過這三種方法後蘇星雲決定對第一和第三種方法折中一下。
就是將第一種方法中的細銅棍換成銅線，具體操作是用極薄熟鐵片將拉直的銅線裹成槍管口徑粗細的金屬柱，然後將金屬柱用鍛壓的熟鐵板抱箍成比槍管粗的金屬棍，接著加熱進行簡單的熱鍛打使金屬間的縫隙融合，然後用削切機床將金屬柱加工到槍管粗細。再接著就是加熱金屬柱直到柱芯的銅融化流出。一個有著深孔的熟鐵柱就出來了，然後用鑽頭將深孔擴大至彈藥口徑。最後就是將整個槍管滲碳處理。
這套流程完全不符合現代鋼管製造的正統科技樹。但是好歹在現在以每天30杆的速度為蘇星雲了大量的合格槍管。
在經曆了前三種方法，蘇星雲創新一下，他決定將第一種與第三種方法妙融合，蘇星雲首先放棄了難以駕馭的細銅棍，轉而選用易於操控的銅線。他命工匠們將極薄的熟鐵片精準地包裹在拉直的銅線上，如同編織精美的盔甲，將其塑造成槍管口徑的粗細。這一過程，不僅考驗著工匠的手藝，更蘊含著對材料特性的深刻理解。
隨後，這些被銅線“賦能”的金屬柱被放入特製的模具中，用鍛壓的熟鐵板緊緊抱箍，形成比槍管稍粗的中間形態。緊接著，加熱至適宜溫度，進行簡單的熱鍛打，使得熟鐵與銅線之間的縫隙在高溫下微妙融合，形成堅固的整體。這一過程，仿佛是鐵與火的舞蹈，每一擊都蘊含著力量與智慧。
待金屬柱冷卻後，蘇星雲引入了削切機床，這一現代機械的力量讓金屬柱迅速瘦身至槍管的精確尺寸。緊接著，加熱整個金屬柱，直至內部的銅線完全融化，從預留的通道中緩緩流出，留下一個深邃的孔洞。將深孔精準擴大至彈藥所需的口徑。最後，將整個槍管置於焦炭爐中進行滲碳處理，以增強其硬度和耐磨性。
這套流程，雖然看似“離經叛道”，卻在實際操作中展現出了不錯效率與穩定性。每天30杆槍管的生產速度，在當時條件下堪稱奇跡。
1340年末春，蘇星雲的火槍革新
蘇星雲站在曬穀場上，150名護村隊成員整齊列隊，靜待號令。隨著報數完畢，蘇星雲的聲音穿透了寧靜“諸位，數月來，你們以長槍為伴，苦練不輟。但今日，我要宣布一項重大決定——我們，將告彆長槍時代。”