了解新城的建設和工廠建設後，馮瑞科和談新知又馬不停蹄的來到磚廠；
“天養，我們製磚廠現在有一千名工人，根據你的設備，建立了十條生產線，每條生產線一百工人。”
馮瑞科放眼望去，十條機械製磚生產線形成嚴密的生產流水線；
流水線前端是人工將黏土挖掘、運輸到第一台機器，這台粉碎機將粉碎黏土後，通過傳送帶送到研磨機，出來後就被篩選進入攪拌機；
然後再人力加入水到攪拌機裡，攪拌後自動進入製磚機，製成長條的磚坯，再人工切磚、運磚、晾乾；
下一個環節就是磚窯的工人，將分配晾乾的磚送入磚窯中，加入煤炭燒結，燒製好後再運送到建房工地上；
整個流水線，各流程加起來一百人剛好。
“一條生產線，每日都能生產多少塊磚？”馮瑞科問道；
“現在工人熟練度不高，而且生產線在根據情況調整改進，經常停止運行，一小時平均千塊左右。現在每天工作10個小時，每條生產線每天上萬塊。”
馮瑞科不知道這個效率是高還是低，覺得生產線還是很多地方可以用機器替代，需要以後的人來改進了，他自己不好參與太多；
不能小瞧人民的智慧，他自己隻需要一個基礎就行了。如果任何行業都要他親力親為，將會被累死的，這也不是一個合格的領導者。
談新知見馮瑞科沒有回答，以為是對生產效率不滿意，解釋說道
“以後我們工人熟練度上來，生產線改進一些後，效率會提上來。我們還可以延長生產時間等辦法……”
說到這裡，馮瑞科打斷了他，道“現在效率已經可以了，改進的事情，你們多想想辦法，有什麼困難就提出來，一起想辦法解決。以後會找一些洋人製磚廠工人過來，也參考下他們的經驗。”
“至於延長生產時間，這個可以製作換班製度來替代，工人每天10小時就不要延長了。”
目前工人每天工作時間是10個小時，不是馮瑞科剝削，而是現在沒有什麼業餘生活，早上8點到晚上6點，剛好。
並且這個時代的工人，都乾活很熱情，到點都不願意下班；
馮瑞科可不像像西方那樣，使勁剝削，甚至利用童工。如果人力不夠，他就大量移民，如果資金不夠，自己有的是辦法。
“嗯，天養，你就是太心善了。”
接下來，兩人沿著生產線，一邊走一邊聊天，路過的時候，工人們都對馮瑞科親切的問候。
看來，前期一起建立生產線，溝通製磚方案，留下的親民、友善、好說話的印象，已經深入人心啦。
按照馮瑞科根據腦海中記憶的建議，在粉碎黏土的時候，加上了一定比例的煤粉，燒製時更容易燃燒。
具體比例，還是靠王三等有經驗的師傅，多次實驗的結果。
每條生產線的尾端，就是一個大的晾磚場，無數搭建的巨大草棚下，堆積成一摞摞的陰乾磚坯，等著入窯燒製；
晾磚場的儘頭，是磚窯，目前已經建成兩座磚窯，一座紅磚窯，一座青磚窯；
數公裡外的煤礦，用四輪馬車，源源不斷的送來煤炭。
磚窯是輪窯結構，中間有很高的大煙囪。窯室是環形的，四周等距開有多個門，相當於多個窯室中間聯通，共用中部的一個煙囪。
點火後，火從一個窯室燒到另一個窯室，在環形的窯室間流動；磚燒好後，送風降溫後，即可取出燒好的磚，再碼入待燒的磚坯，如此循環燒製。
燃料主要靠磚坯內摻入的煤粉，同時在窯頂上開有加煤口，在燃燒時可以通過頂部加煤額外燃料。
窯的結構，也是師傅們根據自己的經驗，以及馮瑞科的一些建議建造而成；馮這些窯算是大型窯，一窯室可出近十萬塊磚，每一批次能生產五十萬塊。
而燒製紅磚，若算上碼磚坯和成品磚出窯的時間、點火預熱升溫的時間以及燒製時間，一個流程下來，估計要五六天。
若燒製青磚，還需要飲水，時間要多一倍不止；
製作磚窯的耐火磚，也是師傅們，精挑細選的粘土，再手工製作磚坯，用小窯以及中國傳統辦法，小量燒製，這幾個月一批一批積累而來；
“天養，今天剛好有一窯，準備飲水製作青磚，咱們可以過去參觀一下。”
“好啊，這個我還沒見過，青磚是如何燒製的，這個應該是咱們師傅的拿手好戲吧。”