芯片產業帝國!
第二天早上,李飛來到公司,就想起昨天與張老板和曾老板談話內容,關於產能不足的問題,於是,打開電腦,給55家工廠發郵件,在電腦的郵件上是這樣寫道
各位老板,考慮到目前各位工廠的訂單滿載,造成產能不足,延誤產品交貨日期,
針對這樣的問題,建議各位老板,把主板插件的生產工序進行外包其它工廠生產加工,完成cba主板後,再返回到各自工廠,進行測試和組裝成成品,這樣的話,即保證了產品質量有解決產能的問題,應對後續不斷增加的大訂單!
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另外,因本公司芯片業務的調整,後續,建議各位工廠老板,把手中的插件cba主板,在今年底全部外包,以後,隻生產st的主板,同時,建議工廠的研發電子產品時,也儘量避使用插件的cba,推薦使用貼片式的cba主板,
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以上請55位工廠老板,知悉!
大深市芯片產業有限公司芯片研發工程師李飛。
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郵件發過去後,55位工廠老板,有的立即表示有步驟地對插件器件的主板進行調整,外包其它的工廠,解決產能不足的問題,
有的工廠老板表示不解,為什麼不擴大生產線,或者自建廠房?去解決產能,
於是李飛在電話中,進行溝通說明情況後,…,就紛紛表示按照李飛的要求進行調整,外包其它工廠進行加工生產,
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因為李飛是穩健的作風,如同香巷首富李家成,不積極冒進,保持穩定的現金流。並且李飛眼光長遠,是不建議55家工廠盲目地擴大工廠,自建工業區,研發生產簡單的電子產品,而是建議把錢投放下一代電子產品製造,
畢竟在21世紀,隨著電子產品越來越小,越來越精密。並且主板上的電子器件也越多,器件的封裝也越小,那麼生產製造的難度會加大,
這樣的話,提前布局下一代的電子生產製造技術工藝,就可以獲得不錯的收益,從而完成原始資金積累!
那麼,55家開始外包主板插件業務,隻生產貼片加工,就意味著加工廠的產業和生產工藝技術進行升級,55家工廠建立st貼片部門了,
st貼片生產車間要求非常高,是無塵車間,並且對於環境設計要求很高,即溫度、濕度、空氣清潔度。
1溫度在st無塵車間內組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內溫度要控製在17c~28c,最低要求為15c~35c。
2濕度過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質量,過高會導致材料受潮而變得不明感,過低則會產生靜電。具體來說,st無塵車間內的濕度要控製在45~70rh,最低要求為30~55rh或40~80rh。
3空氣清潔度st無塵車間主要由於精密電子元器件的表麵貼裝或表麵組裝,如果空氣中的含塵量過大,勢必會對材料的組裝或裝配造成影響,並且加大設備磨損率,導致出現設備故障。室內空氣清潔度的最低標準為10萬級,二氧化碳含量控製在1000以下,一氧化碳含量控製在10以下。
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這對55家工廠來說,目前在生產車間隻是簡單地刷上靜電漆,作業員帶上靜電環就可以生產加工電子產品了,
而st貼片生產車間要求非常嚴格,
如果要形容這升級的跨度,就是某軟件版本從v10直接升級到v30。
因為st部門需要做到防塵,還要做好防靜電措施,不光是作業員,相關生產設備要接地良好,生產區域內的地麵、工作台墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
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雖然說st部門比生產車間的環境要高,但是貼片加工消費級彆的電子產品,是不需要穿防塵服裝,
後續在21世紀,這55家工廠一定會會繼續產業升級,其作業環境更要進一步提高,回穿防塵服…,其生產的產品,例如生產製造電子零件,或者手機上的lcd屏幕,
這樣的話,是相對於在st環境基礎上做一個工藝技術的積累,
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另外,作為一個芯片研發工程師,在研發一款新芯片產品,除了要結合消費市場,還有考慮下遊生產加工廠的生產技術和工藝能力,如果研發出3芯片,下遊生產加工廠無法生產,或者生產過程中產品不良率很高,,,,
那麼。研發出的芯片脫離了實際…,是失敗的!!!
這樣的例子,就如同在1996年,李飛研發的芯片采用的製程是100n,可是在1996年最高的製程是500n…,
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不光要考慮下遊生產加工場,也要考慮cb板廠的製造能力,因為收音機的cb主板隻需兩層就可以,而3的cb主板,就是4層板,或者6層板,
甚至,在2000年時,手機芯片研發出來後,相應的製造部門的技術工藝生產沒有跟上,那麼,設計研發手機的芯片,就沒有意義了!!!
比如手機的cb,對cb板廠製造能力要求更高,不光是6層板,還有8層板,甚至十層板,還有就是cb板上不光有通孔,有埋孔,盲孔,而且要完成這些g工藝技術,都是用激光完成的。
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也就是說,李飛後續每一次發布一款芯片,那麼,就會引起整個電子科技行業的震撼,產業就會升級一次,也就意味著,相關的下遊加工廠的生產工藝和技術也隨著升級,以後,大深市的工廠隻是生產技術含量比較高的電子產品,例如3,u盤,手機。而像收音機,電子玩具等生產技術難度比較低的,必定會轉移到東南亞工廠!
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那麼,現在李飛就要製定st相關的生產技術和工藝規範,因為在9月底,李飛就預估進入10月份收音機的訂單會大量增加,要求55家加工廠購買st貼片機器以應對即將到來的訂單,於是,有工廠老板從曰本買回來了一台st貼片機,經過一個月的時間,st機器已經進入工廠安裝階段,