他知道研製新產品肯定很難，但沒想到難度係數這麼高！
微一沉吟，張俊說道：“長順同誌，既然這套設備，可以生產出0.02毫米的鋼材，那我們逐一試驗，最多試五萬次，是不是就能成功？”
齊長順愕然，推了推鼻梁上的眼鏡架子，說道：“理論上是這樣的。但是，哪怕我們每天試驗一次，也可能要花費幾十年時間，還不一定能成功！還有，技術是不斷發展和進步的。等我們研製出20微米的鋼材時，也許外國人又研製出更薄的產品，比如說15微米，甚至是10微米的產品！到時候，他們將20微米的鋼材，便宜傾銷，那我們多年的試驗和心血，全部要付之東流！”
渡邊聽著翻譯的話，忽然之間放肆的大笑起來，用不屑一顧的口吻說道：“你們永遠造不出手撕鋼！按照國際標準，不鏽鋼的箔材，必須控製在0.025毫米以下的厚度，大概隻有a4紙的四分之一厚，才能稱之為手撕鋼，才能應用到高端科研、國防、航空航天領域。”
張俊等人都是臉色一變。
渡邊那不可一世的表情，深深烙傷了在場所有華人的心！
可是，現在的情況就是如此，我國隻能生產100微米厚的鋼材，就連50微米厚的鋼材都無法生產出來。
我國發展迅速，對50微米及以下的鋼材需求量很大，占全球市場八成。
一片普通a4紙大小的手撕鋼，進口價約400元，因此，我國每年要花費大量外彙儲備購買手撕鋼。
我國有一種很古老的工藝，也就是打金箔一樣的鍛打工藝，可以把金箔打到極薄，但手撕鋼的厚度和精度要求更高，誤差不能超過千分之一毫米，而傳統工藝無法保證厚度的均一。因此，隻能利用精密控製的帶鋼軋機，將鋼材軋製成手撕鋼。
吉田嘴邊帶著譏諷的笑容，強調的說道：“你們永遠也造不出手撕鋼！”
一股傲氣，從張俊心底發生出來，沉著的說道：“我不這麼認為！我們一定可以生產出手撕鋼！你們能做到的東西，我們也能做到！外國人能生產出來的產品，我們也一定可以生產出來！”
渡邊揮了揮手，說道：“說是沒有用的！有些技術，你們永遠也無法突破！”
張俊傲氣凜然的說道：“我們一定會生產出來！”
渡邊和吉田發出放肆的大笑聲，顯然是在笑張俊他們的不自量力！
送渡邊和吉田回國之後，張俊在臨鋼廠召開了一次會議。
他對齊長順等人說道：“外國人瞧不起我們，嘲笑我們，說給了我們設備，我們也造不出手撕鋼！我偏不信這個邪！我們一定要研製出手撕鋼！不就是五萬種排列組合嗎？也許我們運氣好，能一試成功呢？千淘萬漉雖辛苦，吹儘狂沙始到金！同誌們，我們要努力了啊！”
接下來，張俊和齊長順等人，投入到了第一輪試驗當中。
整套工藝包括5到6個軋程，每個軋程需要20多道工序，一百多道工序中，不允許絲毫出錯，而每一道工序的參數，設置不同，生產出來的產品也會大相徑庭。
心急吃不了熱豆腐，軋製鋼材也一樣，需要使用專門的二十輥可逆式冷軋機組進行，把較厚的鋼板一點一點攤薄，最後軋製到20微米厚度。
每軋製一遍，機器上的20個輥子必須重新配備，保證精密的互相配合。
還要考慮到鋼箔這時候已經很薄了，仍然需要不停地退火加熱，拉伸矯直，稍不注意就會撕裂斷開。
在這個精度下，整套工序當中所有的軋輥共計有幾萬種不同的變化，而正確答案卻隻有一個。
張俊和他的團隊，就要從這幾萬種變化中，找出正確的答案來！
其難度可想而知。
也是在這一天，中紀委八室督察組，在臨溪的調查結束。
臨溪官場的大震蕩，來臨了！
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