公輸盛與趙雲邊走邊繼續說道“眼前的工廠，是將去皮的木材鋸成木片，由於機械的限製，隻能鋸四丈以下長度的木材。而木場那邊由選材工匠，進行初步的選擇，特定長度和粗細的材，會被選材工匠選走，有的直接送去造船廠，現場手動加工，主要還是材料的特殊性與重要部件，才需要現場加工，有的會送去精工坊加工，主要都是些精細重要的小部件。眼前的工廠從下往上，有滾皮工廠、鋸木工廠、拋光工廠、開榫卯工廠，其實都是大量型材料加工廠！”
趙雲聽罷點了點頭，等於說此處的四個工廠，負責的材料部件，是有統一尺寸的材料，而且是造船所需最大量的木材部，如船底板、船甲板、船橫木等主要部件，而特定的大型主龍骨及精細部件，無法成流水線加工的材料，都在其他工坊加工。
由此可以推斷，在此處的工匠都不是重要的技術人員，匠師以上的技術人員，全部都在精工坊與造船廠。
鋸木工廠就沒有那麼什麼驚人的技術，首先當代沒有圓型鋸片也做不出來，就算是做出來了，也沒有辦法做出水力鋸木器械，水流的動力無法達到轉速，也無法給木頭足夠的壓力。
水車傳動的力量與速度，其實屬於軟性動力，就算有足夠的動力源，齒輪本度的強度也不足，用鐵或銅做出來的齒輪，精密度也達不到要求。
也許花更多的精力，有機會造出水力鋸，可卻不符合當下所需，水力鋸並非當下必需研發的工具，沒有必要浪費時間在這上麵。
所以以魯傑為首的大師們，在鋸木工廠上麵，並沒有花費過的精力，僅僅隻是減少了人力的付出。
在工廠內工匠們仍采用拉鋸鋸木頭，將木頭鋸成木板、木條、木塊，當然也用了水車與齒輪，不過還需要人力的付出。
魯傑與工匠大師研究出了不同的械具，同樣也是利用起了水車的動力，通常使用中大型拉鋸，需要兩個人合力，利用水車之後，僅需一人便可輕鬆使用拉鋸。
此器械被公輸盛稱為拉鋸機關，工匠使用拉鋸時，分為拉與推，拉鋸一端由人手控，另一頭則連接了木棍，木棍與齒輪為曲杆作用，像自行車一樣的曲杆，齒輪卻不完全與水車有相互作用。
當工匠往回拉鋸時，拉鋸拉到一定位置，便會觸動一個機括，機括啟動齒輪會隨水車而車轉，這時侯拉鋸會回收，工匠隻需加點力氣，順勢回推拉鋸，便會形成推鋸的效果，鋸片推到一定的位置，先前的機括便會失效，工匠回拉鋸片，一來一回就與二人拉鋸一般。
當然工廠內有不同型類的鋸木頭機械，分彆鋸不同寸尺的木料，據公輸盛所說，此機械能省去近四成的人力，推鋸的時候輔助較大，工匠僅需出二成力便可。
趙雲還親自上去試手，感覺也還不錯，確實如公輸盛所言，回拉的時候全靠人力，推鋸的時候則非常輕鬆。
同時鋸幾個來回，就要將拉鋸往下放一些，否則就鋸不到木頭。
趙雲發現此機械有一個好處，調好了位置後並不會鋸偏，就算是新手也能很快上手使用。
鋸木工廠人員比較多，工廠麵積也是最大，足有去皮工廠的五倍，主要還是因為鋸木效率低。
不過趙雲也沒有辦法，對當下的情況，他已經相當的滿意，最少有鋸木工具的輔助，可省去四成的人力，這已經是極大的進步。
往上的拋光工廠與開榫卯工廠，水車的輔助力則要大許多，當然還是去皮工廠的效率最高，充分利用了水流的動力。
傳統的工匠使用刨子刨花，將木頭的切麵刨平，據傳中國的刨刀由魯班發明而成，但卻無實物出土的刨刀，證明刨刀發明於春秋時期。
考古出土的平推刨刀實物，曆史最是北宋的實物，不過卻有少數木器出土，從表麵來看有刨平的痕跡，雖不如平推刨刀的平整光華，但最少證明秦漢時期，中國古代有刨平的工具。
而趙雲早就看見過此刨花工具，與平推刨刀不同，趙雲姨夫鄭恭使用的刨平工具，是一把座刨，此具就像是少了兩腿的長條凳子，中間有一條縫隙，縫隙內裝有刨刀，不過刨刀有點像平刃的斧頭，除了刀刃外，作工非常的粗糙。
而且用起來與平推刨刀相反，平推刨刀是主動刨木材，而座刨則是工匠拿木材去平推座刨，從而達到刨花推平的效果。
拋光工廠所用器具的原理，與鋸木廠相似，，隻是將拉鋸換成了座刨，或者說已經不能稱為座刨，因為操作起來接近平推刨刀，與鋸木廠不同，拉鋸另一端是曲杆上吊著，而刨刀則是平接，另端也是曲杆接齒輪，就像是腳踏自行車倒放一般，用手去轉動曲杆的作用。
當然刨刀的刃麵也變得極長，一次可同時刨數條木板，比之鋸木廠，工匠操作時更為省力，因為隻有推沒有拉，同樣置有機括，不過也不一樣，拋光廠不是來回來觸動型機括，而是人為操作的拉杆機與觸動停止相用機括。
刨刀兩側木條做為固定的軌道，將刨刀限製在一條線上，木板或木條一次可並排數塊，放置於刨刀之下，加工物之下則是一個穩固的實木木台。
當工匠推動拉杆，齒輪將轉動起來後，刨刀會向前推進，這時候工匠要扶住刨刀的兩柄握把，隻需穩住刨刀無需用力，一直推到位置觸動停止機括，工匠將刨花取掉刨刀拉回，再推動拉杆重複動作。
同時可根據不同木材的硬度，在刨刀上麵作文章，增加一些方石做為配重，使刨刀對木材的作用力更大，又或者減輕配重，輕刨軟性木板。
據公輸盛所說，能省去六成的人力，率力遠高於座刨，通常木材走上三遍，效果就已經相當不錯。
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